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残余应力测试方法

2017-06-01 15:42:37 西安丰登光电科技有限公司 阅读

 X射线残余应力仪

材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在,一方面工件会降低强度,使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低从而造成使用中的问题。因此,残余应力的检测具有重要的意义。

各测试方法的原理、使用范围是:

    1、小孔法检测原理:在应力场中钻小孔,应力的平衡受到破坏,则小孔周围的应力将重新调整; 测得孔附近的弹性应变增量,就可以用弹性力学原理来推算出小孔处的残余应力。利用测得的释放应变通过柯西公式计算残余应力。

       适用范围:实验室和现场,金属和非金属材料;极硬材料可采用其他成孔方法,如喷砂打孔等。

    2、环芯法检测原理:局部释放应力,利用测得的释放应变通过柯西公式计算残余应力。

       适用范围:在汽轮机行业应用较普遍。

    3、压痕法检测原理:应变叠加,利用测得的叠加应变,通过应力与叠加应变的标定曲线计算残余应力。

       适用范围:实验室和现场,金属材料。

    4、X射线衍射法检测原理:通过衍射角测得晶面间距,再按布格拉方程,即应力与晶面间距的关系计算残余应力。

       适用范围:实验室和现场,金属材料。

    5、超声临界折射纵波法检测原理:通过超声探头测量速度差或时差,依据应力与速度差或时差的标定曲线计算残余应力。

       适用范围:实验室和现场,金属和非金属材料。

    6、磁测法检测原理:通过建立电测量与应力之间的定量函数关系计算残余应力大小。

       适用范围:实验室和现场,铁磁性金属材料。

    残余应力的现场测试一般采用小孔法、环芯法、压痕法、X射线衍射法、临界表面超声波、磁性法等。其中,小孔法、环芯法是有损检测;X射线衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法是无损检测.实际测量残余应力的方法有很多种,概括起来为两类,即具有一定损伤性的机械释放测量方法和无损伤性的测量方法。

    X射线衍射法是一种无损性的测试方法,因此,对于测试脆性和不透明材料的残余应力是最常用的。20世纪初,人们就已经开始利用X射线来测定晶体的应力。后来日本成功设计出的X射线应力测定仪,对于残余应力测试技术的发展作了巨大贡献。由于其技术之先进、测试数据可重复性之高、使用之便携,设备一经推出便备受业界青睐!

    西安丰登光电科技有限公司是X射线残余应力分析仪专业代理商,提供的X射线残余应力仪是当今世界领先技术-圆形全二维面探测器不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机、不再需要外接供电电源,因此将极大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。咨询热线18700442184

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